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　　花生油作為一種常見的食用油，因其濃郁的風(fēng)味和豐富的營養(yǎng)價值，深受消費者喜愛。隨著市場需求的增加，消費者對于花生油的品質(zhì)也越來越重視，花生油加工設(shè)備的生產(chǎn)線配置和工藝技術(shù)也在不斷進(jìn)步，想要投資花生油加工廠，就需要先對花生油加工工藝和設(shè)備盡心了解，下面宏德糧油機械簡單介紹常見的花生油生產(chǎn)線配置及工藝流程。

　　對于新手老板而言，投資以中小型油廠為主，這類油廠多采用壓榨工藝制油，一方面滿足消費者健康飲食的需求，另一方面壓榨工藝較為成熟，設(shè)備配置靈活，投資可控。生產(chǎn)線自動化程度高操作簡單，并且成品油符合消費者健康飲食的心理，在市場上也更受歡迎一些。

　　中小型花生油加工設(shè)備廠家常見的生產(chǎn)線配置及工藝流程如下：

　　一、常見花生油生產(chǎn)線設(shè)備組成：

　　清理篩選設(shè)備：用于篩除花生中的雜質(zhì)，如石塊、泥土、金屬等。常見的設(shè)備有振動篩、磁選機等。

　　烘炒設(shè)備：花生在加工前需要進(jìn)行炒籽，以降低水分含量，控制油料溫度，提高出油率。常用的烘炒設(shè)備有蒸炒鍋、滾筒電炒鍋等。

　　破碎設(shè)備：將花生破碎成小顆粒，以便后續(xù)的壓榨。常見的設(shè)備有錘式破碎機、輥式破碎機等。

　　壓榨設(shè)備：這是花生油加工的核心設(shè)備，通過物理壓榨的方式將花生中的油脂提取出來。常見的壓榨設(shè)備有螺旋榨油機、液壓榨油機等。

　　過濾設(shè)備：用于過濾掉壓榨后的毛油中的雜質(zhì)和懸浮物，提高油的純凈度。常見的設(shè)備有葉片過濾機、板框過濾機、離心過濾機等。

　　精煉設(shè)備：對過濾后的毛油進(jìn)行精煉，脫除其中的游離脂肪酸、色素、異味等，提高油的質(zhì)量。常見的精煉設(shè)備有半連續(xù)式精煉設(shè)備、間歇式精煉設(shè)備、全連續(xù)式精煉設(shè)備等。

　　灌裝設(shè)備：將精煉后的花生油進(jìn)行灌裝，常見的設(shè)備有自動灌裝機、封口機等。

　　二、花生油加工工藝流程

　　花生油加工的工藝流程主要包括以下幾個步驟：

　　清理篩選：將原料花生進(jìn)行清理，篩除雜質(zhì)和不良顆粒，確保原料的純凈度。

　　破碎：將烘干后的花生進(jìn)行破碎，破碎后的顆粒大小應(yīng)均勻，以便于后續(xù)的壓榨。

　　蒸炒：將清理后的花生進(jìn)行蒸炒，降低水分含量，控制油料溫度。

　　壓榨：將花生油料送入壓榨設(shè)備中進(jìn)行壓榨，壓榨過程中要控制好溫度和壓力，以確保出油率和油的質(zhì)量。

　　過濾：將壓榨后的毛油進(jìn)行過濾，脫除其中的雜質(zhì)和懸浮物，得到初步純凈的花生油。

　　精煉：對過濾后的毛油進(jìn)行精煉，精煉過程包括脫膠、脫酸、脫色、脫臭等步驟，以脫除油中的不良成分，提高油的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

　　灌裝：將精煉后的花生油進(jìn)行灌裝，灌裝過程中要確保衛(wèi)生，防止污染。

　　以上是常見花生油生產(chǎn)線的組成和花生油加工工藝流程?；ㄉ蜕a(chǎn)線配置和工藝流程直接影響花生油的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，通過合理配置設(shè)備和優(yōu)化工藝流程，可以提高花生油的出油率和質(zhì)量，滿足市場需求。選擇合適的花生油加工設(shè)備是確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。在選擇設(shè)備時，可以從生產(chǎn)能力、設(shè)備質(zhì)量、自動化程度、能耗、售后服務(wù)等多個方面去對比考察，選擇可靠的廠家合作，為后續(xù)生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。

　　宏德糧油機械廠家從事榨油機、精煉設(shè)備、浸出設(shè)備以及成套食用油加工設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，為客戶提供高質(zhì)量的設(shè)備與服務(wù)，歡迎前來工廠考察指導(dǎo)，聯(lián)系電話：16639152669 田經(jīng)理。